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一、設備簡介

去批鋒去毛刺研磨機是利用超強的電磁力,傳導細小的研磨不銹鋼針,產生高速流動,調頭等動作,在工件內孔,表面摩擦,以達到去毛刺，拋光,清洗,去除毛邊等精密研磨效果。

二、此機優(yōu)點

1、拋小件因為無中心和周圍盲區(qū),單次可大大增加加工重量,拋光出的產品照樣很均勻,效率更高。

2、拋大件均勻度高,包括亮度和沙面、去毛刺均勻度及高。(原因是大件太大不能自由翻滾)

3、磁力研磨機在原有的圓形基礎上,因為左右來回移動,大大增加了磁場面積的長度,適合拋較長的產品。(較適合拋管類、塊狀的產品。如:筆記本電腦底殼)

4、五金首飾工藝品、電子儀器儀表等精密零件成電子儀器儀表等精密零件成品,去除毛邊、倒角、拋光品,去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次性完成。只需5—15分鐘就可以完成,不損壞工件精密度!不規(guī)則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工。

三、說明

1、研磨速度快,配雙加工槽替換工件快,可在機器運轉中交換研磨零件。

2、操作簡單,絕對安全,一人可操作數(shù)臺機器。

3、成本低,不銹鋼針為半永久性磨材,消耗極低,耗材為研磨液。

4、研磨液無污染,故無毒性及發(fā)生火災之虞,完全符合環(huán)保排放標準

5、研磨完成后,可用篩網(wǎng),篩筒,電磁力,或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離。

6、不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇。

四、特點

1、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品,去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。

2、不規(guī)則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工。

3、加工速度快,操作簡單安全,成本低。

4、成品加工后不變形,不影響精度。

五、用途

1、去除毛邊精密研磨2、油跡成品表面拋光處理3、銹蝕去除處理4、燒結發(fā)黑痕跡處理5、金飾業(yè)打磨洗凈工作

七、適合行業(yè)產品

1、精密沖壓零件，小五金件，2、不銹鋼零件,螺絲。3、鎂鋁壓鑄零件4、鋅鋁壓鑄零件5、精密彈簧,彈片零件6、電子,計算機,通信零件7、走心,走刀,CNC自動零件8、航天,零件等。

研磨拋光后效果展示：