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高爾夫球頭專用自動拋光機

高爾夫球頭專用自動拋光機

 詳情說明
一、基本參數(shù)
研磨桶固定傾倒型

型號

研磨桶轉(zhuǎn)數(shù)
r/min

主電機/減速馬達
KW

變頻器KW

研磨桶尺寸(㎜)長*寬*高

外型尺寸(㎜)
長*寬*高

重量

BC-1300-4

0~160

11/5.5

7.5

1300*280*260

2800*1527*1830

1300㎏

詳細解注:1.研磨桶尺寸1300MM長度280MM寬度260MM高度*4個,內(nèi)襯美國杜邦PU膠。
2.設(shè)備外型尺寸2800MM長度1527MM寬度1830MM高度。
3.主機馬達:11KW(東元) 副機減速馬達:5.5KW 變頻器:7.5KW/5.5KW。
4.研磨桶內(nèi)襯美國杜邦PU膠,可防止產(chǎn)品磨檫碰傷且耐用耐磨。
5.每個研磨桶內(nèi)格層大小間距均可通過產(chǎn)品的需求自由調(diào)節(jié)。
6.采用PLC控制,操作簡單,安全穩(wěn)定,一鍵式啟動,一人可操多臺設(shè)備。
7.不用冶具裝夾,省去人工和繁瑣的冶具工裝設(shè)計裝夾,直接將產(chǎn)品放入研磨桶內(nèi)就可溜光,方便快捷,傻瓜式生產(chǎn)。
8.植物顆粒溜光,環(huán)保無污染,生產(chǎn)環(huán)境好,高轉(zhuǎn)數(shù)干式溜光,拋光后表面光亮干凈均勻。
9.針對各種異形件特別友好,人工不好拋的地方,此設(shè)備可以。

二、性能及用途

(一)本機是最新型高效能自動溜光機.具有外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、調(diào)速范圍大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小、研磨效率高等特性。本機采用四組研磨滾桶組成。當電機帶動大轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)時, 研磨桶在同步輪傳動的作用下形成反向自轉(zhuǎn),使研磨桶內(nèi)的磨料與工件在雙重離心力的作用下產(chǎn)生強力磨擦,所以能夠高效而均勻地完成工件的拋光等整加工工藝。研磨桶是用鋼板制成.桶內(nèi)襯有可更換聚氨酯內(nèi)桶,杭磨耐用,更換費用低。研磨桶自轉(zhuǎn)采用同步輪傳動,使用壽命長,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠而且小噪聲。
(二)本機采用的是全封閉研磨桶,可根據(jù)用戶要求制作防碰撞帶隔板的內(nèi)襯研磨桶,特別適用于小批量、多品種、超薄、超細零件的拋光工藝。振動式與流動式機無法加工的零件,利用自動溜光機可達到理想的光亮加工效果。

三、結(jié)構(gòu)及工作原理

(一)本機是由上罩、底座、研磨桶轉(zhuǎn)盤總成、電器柜組成。 1、上罩:由鋼板圍制組焊而成。兩端面安裝通風百頁擋板,前部裝有可開閉的防護拉門,拉門內(nèi)安裝行程開關(guān),當打開拉門時,主機自動斷電,使轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動,以保證操作安全。
2、底座:由鋼板壓制而成,下部槽鋼上安裝電機固定板,電機板可沿固定在支座上的螺桿上下移動,用以調(diào)整電機皮帶松緊度。底座上部安裝研磨桶轉(zhuǎn)盤總成與上罩。
3、研磨桶轉(zhuǎn)盤總成:由同步輪、大轉(zhuǎn)盤、固定主軸、轉(zhuǎn)套、固定在轉(zhuǎn)盤上的同步輪離心研磨桶組旋轉(zhuǎn)機構(gòu)組成.研磨桶內(nèi)裝有可折卸的聚氨酯襯膠,當研磨桶磨損須更換時,可卸下研磨桶上的壓板,將舊桶拿出再裝入新的聚氨酯內(nèi)桶并用壓板將內(nèi)桶壓緊。注意:襯桶上口面一定要壓平,以免漏料。研磨桶上口采用快速夾封蓋。
4、電器柜:由冷軋鋼板制作,安裝在底座右上面?zhèn)葤焓健?br> 工作原理 :本機通過電機帶動大轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)時,在同步輪的作用下,使用組研磨桶同時形成反向等速自轉(zhuǎn),使研磨桶內(nèi)的工件與磨料在雙重離心力的作用下產(chǎn)生強力磨擦,從而達到高效均勻地完成各種零件的拋光。

四、安裝與調(diào)整

(一)安裝
1、機器要放置在水平的水泥地面上,四腳一定要墊實。
2、用500伏兆歐表檢測電機繞阻及絕緣電阻值應(yīng)不低于0。38兆歐,否則應(yīng)進行干燥處理,然后再通電運轉(zhuǎn)。
3、接通電源,從閏門方向看,使研磨桶轉(zhuǎn)盤自上向下旋轉(zhuǎn)即正轉(zhuǎn),并要接好地線。
(二)調(diào)整
1、運轉(zhuǎn)一定時間后,要檢查電機皮帶的松緊度是否合適,可通過電機固定板的調(diào)整螺桿進行適當?shù)恼{(diào)整。
2、檢查研磨桶翻轉(zhuǎn)鏈條松緊度是否合適。研磨桶翻轉(zhuǎn)鏈條可能過移動減速機支架的位置進行調(diào)整。

五、操作使用與保養(yǎng)

(一)操作使用
1、通過點動開關(guān),將研磨桶處于前面合適位置,鎖緊桶蓋。
2、打開桶蓋,將工件與磨料放入桶內(nèi),再加入適量的研磨劑,然后將桶蓋鎖緊密封好。
3、將四個研磨桶依次裝入磨料工件并將桶蓋鎖緊,否側(cè)將不能正常運轉(zhuǎn),然后再關(guān)拉門,通過操縱面板上的按紐 ,使研磨桶轉(zhuǎn)盤達到合適的工作轉(zhuǎn)數(shù)。
注意:每次必須四個研磨桶全部裝料后(或者對稱裝兩個),并且每桶內(nèi)裝料重量必須相等。否則將造成偏心振動而損壞機器。
(二)保養(yǎng)
1、運行500小時后,各部軸承內(nèi)應(yīng)注ZL-3鈣基軸承潤滑脂一次。
2、經(jīng)常檢查電機同步輪與翻轉(zhuǎn)鏈條松緊度,如不合適應(yīng)及時調(diào)整。
3、安裝研磨桶鎖扣時,必須鎖緊,才能作業(yè)。
4、運轉(zhuǎn)時如產(chǎn)生異常聲響,應(yīng)及時停機檢查各部螺栓有無松動,軸承是否損壞,若軸承損壞應(yīng)及時更換,以免造成機件損壞。