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執(zhí)手自動(dòng)拋光機(jī)BC-32-1

執(zhí)手自動(dòng)拋光機(jī)BC-32-1

 詳情說(shuō)明

自動(dòng)拋光機(jī)介紹:

1、設(shè)計(jì)依據(jù)

序號(hào) 項(xiàng)目 主要參數(shù)性能描述
1 拋光對(duì)象 產(chǎn)品
2 拋光要求 實(shí)際效果為準(zhǔn)
3 拋光媒介 專(zhuān)用研磨顆粒
4 拋光節(jié)拍 每次/min(時(shí)間節(jié)拍可調(diào)用)
5 外型尺寸 4840*2500*2720
6 間距 180
7 研磨桶 2

2、工藝流程

1、人工裝產(chǎn)品---旋轉(zhuǎn)拖動(dòng)研磨---自動(dòng)切換拋光材料---出產(chǎn)品
2、設(shè)備功能步驟描述
① 員工將拋光產(chǎn)品裝在設(shè)備的研磨支架上。
② 關(guān)上安全門(mén),開(kāi)啟自動(dòng)模式,設(shè)備為PLC編程控制系統(tǒng),觸摸屏方式操作。
③設(shè)置好產(chǎn)品與拋光顆粒的深淺度。
④設(shè)置好拋光時(shí)間與轉(zhuǎn)速。時(shí)間到達(dá)后,將會(huì)自動(dòng)停機(jī)。
⑤根據(jù)產(chǎn)品不同材質(zhì)和要求,根據(jù)實(shí)際情況分別打砂至320#400#600#800#1200#等,不同打砂粗細(xì),表面拋光后的效果也不同。
⑥研磨拋光顆粒粗拋一次大約800公斤,精拋一次約800公斤。
⑦拋光研磨顆粒損耗大約為2-4個(gè)月左右(12小時(shí)制)。
⑧拋光液添加大約各1-6公斤/每天12小時(shí)制

3、整機(jī)主要系統(tǒng)及參數(shù):

①機(jī)架:槽鋼( 國(guó)標(biāo))80*80
②外殼:A3鐵板
③研磨槽:A3鐵板

4、主要原器件:

用料名稱(chēng) 原產(chǎn)地與制造商 規(guī)格型號(hào) 用途
馬達(dá) 東元 18.5KW  
旋轉(zhuǎn)軸   45#槽  
時(shí)間繼電器 歐姆龍    
光電開(kāi)關(guān) 歐姆龍    
接近開(kāi)關(guān) 歐姆龍    
空氣開(kāi)關(guān) 德力西 系列產(chǎn)品 整機(jī)控制系統(tǒng)
交流接觸器 士林 系列產(chǎn)品 整機(jī)控制系統(tǒng)
觸摸屏 昆侖通態(tài) MT2 整機(jī)控制系統(tǒng)
PLC 日本三菱 FX2 整機(jī)控制系統(tǒng)

5、整機(jī)外其他技術(shù)規(guī)格及要求:

1、客戶(hù)需在設(shè)備安裝位置附近提供足夠的電源設(shè)備使用。

BC-90-32型自動(dòng)拋光機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、基本參數(shù)

基本參數(shù) BC-90-32型
加工夾頭 32PCS
單桶磨料裝入量 單桶磨料裝入量
主電機(jī)功率 2.2KW×1400r/min
升降電機(jī)電機(jī)功率 0.37KW×1440r/min
回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù) 0~140r/min
設(shè)備重量 800KG
機(jī)器尺寸 1580*1320*2100(mm)

全自動(dòng)拋光機(jī)的性能及用途

1、本機(jī)是最新型全自動(dòng)高效全自動(dòng)拋光機(jī)。具有自動(dòng)化程度高、外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、變速范圍大、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、噪聲低、研磨效率高等特點(diǎn)。本機(jī)能有效地解決滾筒研磨機(jī)中工件重疊、研磨不勻等難題,特別是對(duì)于較厚的氧化膜及表面去余量較大的中型工件,用滾筒研磨機(jī)加工較困難且時(shí)間長(zhǎng),而用自動(dòng)拋光機(jī),短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到理想的效果。
2、本機(jī)可應(yīng)用于行業(yè)中的如手表、手表殼、醫(yī)療器械、珠寶首飾等要求鏡面研磨件。通過(guò)不同夾頭、磨料和工藝的配合,被廣泛應(yīng)用于刀具刃口鈍化、導(dǎo)圖、涂層后拋光,珠寶、首飾、飾品等高精度研磨拋光。及金屬、部分非金屬材料的沖壓件、機(jī)械加工件、鑄鍛件、熱處理等工件的去毛刺、倒角、去氧化皮、拋光等工序。特別是對(duì)形狀復(fù)雜、氧化皮厚的中型零件提供了最理想的加工設(shè)備。

結(jié)構(gòu)及工作原理

(一)主要結(jié)構(gòu)

本機(jī)主要由研磨桶、自動(dòng)升降研磨盤(pán)、機(jī)座、上料裝置及電氣柜等部分組成(見(jiàn)外形圖)。
1、研磨槽:由底部水平應(yīng)用PLC控制裝置作業(yè),使用耐久。研磨槽與移動(dòng)電機(jī)連為一體。
2、自動(dòng)升降研磨盤(pán):由鋼板焊接而成,研磨盤(pán)上裝有鋼制夾頭懸掛在行星齒輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上,轉(zhuǎn)盤(pán)工件公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),每個(gè)夾頭都能單獨(dú)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。自動(dòng)研磨盤(pán)同時(shí)將在PLC程序設(shè)定好的參數(shù)或手動(dòng)模式將工件送到磨料桶中,直到工件的需要加工部分完全浸入介質(zhì)中。在上述高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,工件和介質(zhì)產(chǎn)生立體摩擦,工件與工件之間避免了相互碰撞,從而達(dá)到工件的拋光、研磨、拋光的效果。
3、機(jī)座:由方型鋼焊接而成。
4、上料裝置:采用快拆式工裝,可以在數(shù)秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)整個(gè)工件取放的全部動(dòng)作,安全快捷、高效經(jīng)久耐用。
5、電氣柜:由獨(dú)立的封閉箱體組成。通過(guò)面板各指示按鈕控制整機(jī)工作。

(二)工作原理

自動(dòng)拋光機(jī)是利用底部靜態(tài)的研磨桶和頂部研磨盤(pán)高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使工件與磨料在固定槽的作用下產(chǎn)生強(qiáng)力磨擦,形成螺旋的渦流運(yùn)動(dòng),使工件和磨料產(chǎn)生高速運(yùn)轉(zhuǎn)和螺旋翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所以被加工零件能在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的效果。

主要原器件:

用料名稱(chēng) 原產(chǎn)地與制造商 規(guī)格型號(hào) 用途
馬達(dá) 東元 2.2KW  
時(shí)間繼電器 歐姆龍    
光電開(kāi)關(guān) 臺(tái)灣陽(yáng)明    
接近開(kāi)關(guān) 臺(tái)灣陽(yáng)明    
空氣開(kāi)關(guān) 正泰 系列產(chǎn)品 整機(jī)控制系統(tǒng)
交流接觸器 士林 系列產(chǎn)品 整機(jī)控制系統(tǒng)
觸摸屏 臺(tái)灣威綸 MT2 整機(jī)控制系統(tǒng)
PLC 三菱 FX2 整機(jī)控制系統(tǒng)
1.立式的夾頭:確保了每個(gè)夾頭都能單獨(dú)旋轉(zhuǎn),避免了工件之間的相互碰撞,提高生產(chǎn)效率。
2.自動(dòng)化程度高:通過(guò)中央集成功能強(qiáng)大的 PLC,機(jī)器可以任意設(shè)定運(yùn)行速度、回轉(zhuǎn)周期及時(shí)間等參數(shù),及其可以自動(dòng)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)切換。完成操作周期后自動(dòng)停止,夾頭自動(dòng)抽離拋光桶回升到初始高度。
3.適應(yīng)行業(yè)廣泛:通過(guò)不同類(lèi)型的夾頭、不同材質(zhì)的磨料以及特定的工藝,對(duì)不同的工件進(jìn)行研磨和拋光。
4.此設(shè)備全程由PLC程序操作,可自動(dòng)升降、自動(dòng)鈍化。
5.該設(shè)備主要配件均為非標(biāo)定做,經(jīng)過(guò)特殊加工工藝制成,具備運(yùn)行穩(wěn)定、低噪音等特點(diǎn)。

BC-180-96-3自動(dòng)拋光機(jī)介紹:

使用范圍:

自動(dòng)拋光機(jī)通過(guò)不同夾頭、磨料和工藝的配合,適合工件表面拋光的工藝加工。

1、設(shè)計(jì)依據(jù):

序號(hào) 項(xiàng)目 主要參數(shù)性能描述
1 拋光對(duì)象 配件產(chǎn)品
2 拋光要求 工件達(dá)到效果
3 拋光媒介 專(zhuān)用研磨顆粒
4 拋光節(jié)拍 每次/min(時(shí)間節(jié)拍可調(diào)用)
5 外型尺寸 4440*4300*3100(mm)
6 間距 180mm

特點(diǎn):

機(jī)器的加工區(qū)有三組工作主機(jī)夾頭,分別為粗磨、精拋和替換工作夾頭, 根據(jù)要求時(shí)間切換一次,三組工作夾頭循環(huán)加工,可減少裝產(chǎn)品時(shí)間,研磨效率高。

工藝流程:

1、人工裝產(chǎn)品---旋轉(zhuǎn)拖動(dòng)研磨---自動(dòng)切換拋光材料---出產(chǎn)品
2、設(shè)備功能步驟描述
① 員工將拋光產(chǎn)品裝在設(shè)備的研磨支架上。
② 關(guān)上安全門(mén),開(kāi)啟自動(dòng)模式,設(shè)備為PLC編程控制系統(tǒng),觸摸屏方式操作.
③設(shè)置好拋光時(shí)間與轉(zhuǎn)速。時(shí)間到達(dá)后,將會(huì)自動(dòng)停機(jī)。
④根據(jù)產(chǎn)品尺寸大小,不同材質(zhì),不同要求分別打砂至320#400#600#800#1200#不等,具體根據(jù)實(shí)際情況而定。
⑤粗磨產(chǎn)品表面的砂線(xiàn),中磨起到一個(gè)修復(fù)作用,精磨拋光。
⑥研磨顆粒粗/ 中/細(xì)各需要約800公斤。
⑦本機(jī)有三組研磨桶,其中一組研磨桶可單獨(dú)升降。
⑧此機(jī)為干磨拋光,不需有水拋排水等。
⑨拋光研磨顆粒損耗大約為2-4個(gè)月左右(12小時(shí)制)。
⑩拋光液添加每款大約1-6公斤/每天12小時(shí)制。

3、整機(jī)主要系統(tǒng)及參數(shù):

①機(jī)架:方通200*200
②外殼:A3鐵板
③研磨槽:A3鐵板

設(shè)備參數(shù):

名稱(chēng) 型號(hào) 電源 設(shè)備尺寸(mm) 加工夾頭 重量 研磨桶
自動(dòng)拋光機(jī) BC-180-96-3 3800V 4440*4300*3100 96個(gè) 12000KG 3

4、主要原器件:

用料名稱(chēng) 原產(chǎn)地與制造商 規(guī)格型號(hào) 用途
馬達(dá) 東元 18.5  
旋轉(zhuǎn)軸   45#槽  
時(shí)間繼電器 歐姆龍    
光電開(kāi)關(guān) 歐姆龍    
接近開(kāi)關(guān) 歐姆龍    
空氣開(kāi)關(guān) 德力西 系列產(chǎn)品 整機(jī)控制系統(tǒng)
交流接觸器 士林 系列產(chǎn)品 整機(jī)控制系統(tǒng)
觸摸屏 昆侖通態(tài)   整機(jī)控制系統(tǒng)
PLC 三菱 FX2 整機(jī)控制系統(tǒng)
變頻器 西林  

設(shè)備電總功率:63KW

5、整機(jī)外其他技術(shù)規(guī)格及要求:

1、客戶(hù)需在設(shè)備安裝位置附近提供足夠的電源設(shè)備使用??蛻?hù)需在設(shè)備安裝位置附近提供水管、風(fēng)扇等設(shè)備制作周期為 30 -55 個(gè)工作日

設(shè)備介紹:

工廠專(zhuān)業(yè)產(chǎn)銷(xiāo):執(zhí)手拋光機(jī)、窗拉自動(dòng)拋光機(jī)、表殼干式溜光機(jī)、門(mén)把手自動(dòng)溜光機(jī)、門(mén)把手自動(dòng)拋光機(jī)、鋅合金把手自動(dòng)拋光機(jī)、水龍頭干式自動(dòng)溜光機(jī)等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
設(shè)備主要應(yīng)用行業(yè):執(zhí)手、 衛(wèi)浴產(chǎn)品、把手配件、門(mén)把手產(chǎn)品、門(mén)鎖配件、手表配件、自行車(chē)配件、眼鏡配件、鋁、鋅壓鑄件、家具五金配件、服裝五金配件、箱包五金配件、電子配件、各類(lèi)首飾的表面拋光等,針對(duì)于不銹鋼、鐵、銅、鋅、鋁、鎂合金等材質(zhì)經(jīng)沖壓、壓鑄、鑄造、鍛造;針對(duì)于線(xiàn)材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成樹(shù)脂、塑料、瓷器等材質(zhì)物品均有不同的切削及拋光效果,有關(guān)于零件表面拋光、倒角、去除毛邊、除銹、粗磨光、精密磨光、光澤打光等問(wèn)題,本公司將提供給貴公司經(jīng)濟(jì)有效的方法,以達(dá)到貴司之期盼,歡迎免費(fèi)來(lái)樣加工測(cè)試。同時(shí)擁有一支專(zhuān)業(yè)的維修隊(duì)伍,可針對(duì)各式研磨機(jī)進(jìn)行維修,如:橡膠、PU膠的更換修復(fù)、馬達(dá)的維修及周邊零配件的維修提供一條龍的服務(wù)。 東莞市東虹機(jī)械設(shè)備科技有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽。
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東莞市東虹機(jī)械設(shè)備科技有限公司擁有精湛的研發(fā)、銷(xiāo)售、售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),為研磨機(jī)的穩(wěn)定、有效提供了保障。
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效果圖: