?管式高速離心機(jī)生產(chǎn)能力小，磁力拋光機(jī)可以分離普通離心機(jī)難以處理的物料，如分離乳液懸濁液和含有細(xì)小顆粒的懸浮液。  乳化液或漂浮液體通過底部進(jìn)料管輸送到滾筒內(nèi)，滾筒內(nèi)有軸向擋板圖，促進(jìn)液體快速旋轉(zhuǎn)。  

如果處理渾濁的乳化液，液體分為兩層，從上部的不同出口流出；如果處理懸浮液，喇叭只有一個出液口，顆粒附著在鼓筒內(nèi)壁，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后停止取出。  第五節(jié)固體流態(tài)化，流態(tài)化的基本概念，狀態(tài)現(xiàn)象，當(dāng)液體從下面以不同的速度流動時，液體可以固定。  

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磁力拋光機(jī)的乳化液是什么?

在流化床階段，當(dāng)流量增加到一定值時，顆粒層開始疏松，磁力拋光機(jī)的顆粒位置也開始在一定范圍內(nèi)調(diào)整。  材料層稍微膨脹，但是粒子仍然不能自由移動。  這個物質(zhì)層稱為初始流化或臨界流化。  此時的料層高度為，空塔的氣速稱為初始流化速度或臨界流化速度。  如果流速繼續(xù)，固體顆粒會隨機(jī)懸浮在液體中運(yùn)動，材料層開始膨脹，空隙率也會相應(yīng)。  此時，粒子和液體之間的莫頓力正好與其凈重力平衡。  之后，料層的高度會隨著流速的增加而上升。這種物質(zhì)層具有類似于流體的特性，所以稱為流化床。  在稀相輸送床階段，如果流量再次上升到一定的時限，流化床的上界面將消失，顆粒將在氣流中分散漂浮并被氣流帶走。  這個料層稱為稀相輸送床中顆粒開始取出的速度，等于顆粒在液體中的沉降速度。  通過固體的流態(tài)化來實現(xiàn)某種處理過程的技術(shù)稱為流態(tài)化技術(shù)。  流態(tài)化技術(shù)已廣泛應(yīng)用于固體顆粒物料的干混、煅燒輸送和催化反應(yīng)過程中。  

由于流型的復(fù)雜性，人們對其規(guī)律性認(rèn)識不足，在設(shè)計和使用中仍有許多內(nèi)容需要進(jìn)一步研究。  此外，鑒于目前大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用是氣體環(huán)繞流態(tài)化系統(tǒng)，本節(jié)主要討論氣固流態(tài)化系統(tǒng)。  在流態(tài)化過程中，通過磁力拋光機(jī)料層的液體稱為流態(tài)化介質(zhì)，這兩種不同的流態(tài)化方式分散流態(tài)化。  分散流化的特點(diǎn)是固體顆粒在流化介質(zhì)中均勻分散，所以也叫均勻流化。  在沒有氣泡的情況下，隨著流速的增加，料層逐漸膨脹，顆粒間距均勻，料層高度上升，保持穩(wěn)定的上界面。  一般來說，兩相密度差小的體系傾向于整體流化，因此大多數(shù)液固流態(tài)化屬于“整體流化”  對于密度差較大的氣固流態(tài)化系統(tǒng)，聚結(jié)流態(tài)化容易產(chǎn)生聚結(jié)流態(tài)化。  在氣固系統(tǒng)的流化床中，當(dāng)氣體通過氣泡層上升到料層上的界面時，超過流化所需的小氣量的氣體部分就會破碎。  這些氣泡可能含有少量固體顆粒。  此時，材料層分為兩個階段。一相是由空隙小、固體濃度高的氣固混合物組成的連續(xù)相，稱為乳化相；另一相是由少量固體顆粒組成的不連續(xù)相，通過氣泡穿過材料層，稱為氣泡相。